大家應該都知道，微型真空熔煉爐的溫度是非常高的，根據(jù)坩堝和熔煉金屬的不同，熔煉溫度可高達1600°~2600°之間。操作上稍有不慎就可能會引發(fā)安全事故。因此，操作人員在上崗前都需要經(jīng)過嚴格的操作流程和安全培訓，杜絕盲目上崗。
 

　　總結起來，工作人員日常操作只要注意以下幾點，做好安全措施，一般都能保證人員和機器安全：
 

　　(1)、最好同時配備兩名工作人員操作一臺感應熔煉爐設備，并指定操作責任人。配戴好絕緣安全鞋、帶絕緣性的手套和其他要求的防護裝備。
 

　　(2)、操作者務必是經(jīng)過崗前培訓合格的，對設備掌握了一定的專業(yè)知識，啟動前要查驗設備制冷系統(tǒng)是不是一切正常，一切正常后才可合閘，并嚴苛按操作技術規(guī)范開展操作。
 

　　(3)、工作中前應關好所有機門，機門需裝電氣設備互鎖設備，確保機門沒關前不可以合閘。髙壓蓋上后，不可隨便到機后主題活動，禁止開啟機門。
 

　　(4)、工件應除去毛邊、鐵銷和油漬，不然在加熱時非常容易與傳感器造成打弧狀況。打弧現(xiàn)造成的電孤光既會損害眼睛視力，也非常容易打爛傳感器和毀壞設備。
 

　　(5)、熔煉爐設備應保持干凈、干躁和無灰塵，工作上發(fā)覺異常情況，應斷開直流電，再查驗故障檢測。務必有專職人員維修設備，開啟機門后，用電擊器對陽極氧化、柵壓、電力電容器等充放電，隨后再逐漸維修，禁止通電維修。
 

　　(6)、應用淬火設備，應遵循相關電氣設備、機械設備和液壓傳動系統(tǒng)的安全規(guī)程。在挪動淬火設備時，應避免亂倒。
 

　　安全事故無大小，一旦發(fā)生或多或少會對我們產(chǎn)生直接或間接損失。無論我們操作怎樣的機器，都應該遵守操作流程，杜絕安全隱患，確保安全運行。