微型真空甩帶爐是利用真空感應(yīng)熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理，通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。 用途 磁性材料的熔煉及快速冷凝。 真空速凝甩帶爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設(shè)備，是鑄片工藝取代傳動(dòng)鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。 加熱方式:真空感應(yīng)加熱。 性能特點(diǎn) 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 減少稀土使用量。 簡(jiǎn)化工藝，不需要均勻化工藝。 實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。 全程液晶顯示，PLC自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單明了。 使用IGBT固態(tài)恒功率中頻感應(yīng)電源，高效節(jié)能。
特點(diǎn)
1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì)，外形美觀大方，不生銹。
2·采用立式側(cè)部開(kāi)門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，裝卸料方便，操作直觀。
3 .配置大口徑觀察窗，可實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)的冶煉情況
3·冶煉溫度高，溫度可1700度以上，
4·采用專用IGBT高頻電源，*，熔煉效果好。
5·采用兩級(jí)控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-3pa
6配有操作模擬屏，操作直觀簡(jiǎn)潔
參數(shù)配置
1. 甩帶系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制，克服普通變頻電機(jī)抖動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。
擴(kuò)展性強(qiáng)，可增加噴鑄澆鑄功能
1.設(shè)備總功率：10Kw；
2.電源電壓：?jiǎn)蜗?20V,50Hz
3.真空度：10Pa 5×10E-3Pa 6.7×10E-4Pa可選
4.設(shè)備容量：5-20g 感應(yīng)熔煉容量50-200g
5.熔煉溫度0-1700 加石墨坩堝可達(dá)2100度以上
6·坩堝配置：石英坩堝 BN坩堝 石墨坩堝
7.真空泵組：飛越機(jī)械泵 機(jī)械泵+擴(kuò)散泵 機(jī)械泵+分子泵 配置
8.甩帶銅滾尺寸：φ220mmx40(不帶水冷)
9.甩帶寬度： 1mm 6mm 10mm
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產(chǎn)品型號(hào)：KSD-0.02
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